Sulli小蘇：今天詳細(xì)介紹下振動(dòng)篩軸承。振動(dòng)篩軸承工況條件非常惡劣，不僅環(huán)境濕度大，粉塵顆粒多，轉(zhuǎn)速高，溫度高，而且有強(qiáng)烈振動(dòng)沖擊，導(dǎo)致工作負(fù)荷非常大。
什么是振動(dòng)篩軸承？振動(dòng)篩軸承的優(yōu)勢(shì)與選型，拆卸
振動(dòng)篩軸承多用于礦山振動(dòng)機(jī)械設(shè)備、振動(dòng)篩機(jī)械、振動(dòng)電機(jī)上，是此類設(shè)備的最關(guān)鍵部件之一。該軸承工況條件非常惡劣，不僅環(huán)境濕度大，粉塵顆粒多，轉(zhuǎn)速高，溫度高，而且有強(qiáng)烈振動(dòng)沖擊，導(dǎo)致工作負(fù)荷非常大。該軸承具備承載能力強(qiáng)，耐沖擊性能好，可靠性高，潤(rùn)滑性能好，同時(shí)能克服軸的繞曲變形。振動(dòng)篩軸承一般都是對(duì)稱的調(diào)心滾子、圓柱滾子。
振動(dòng)篩專用軸承具有噪音低、穩(wěn)定性好、溫升小、沒(méi)有早起疲勞現(xiàn)象以及使用壽命更長(zhǎng)等特點(diǎn)。振動(dòng)篩分設(shè)備的軸承和篩箱是在彈簧上工作的，由于其工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)橫向顛簸的現(xiàn)象，所以軸承除了要承受徑向沖擊載荷以外，還要承受軸向沖擊載荷，這就導(dǎo)致振動(dòng)篩如采用普通軸承的話，軸承就非常容易損壞，好的軸承可以有效的延長(zhǎng)振動(dòng)篩使用壽命。
什么是振動(dòng)篩軸承？振動(dòng)篩軸承的優(yōu)勢(shì)與選型，拆卸
振動(dòng)篩專用軸承的優(yōu)勢(shì)
振動(dòng)篩軸承是振動(dòng)篩分設(shè)備中重要的構(gòu)成部件之一，其質(zhì)量的好壞直接影響著篩分設(shè)備的使用效果、壽命，較之普通軸承，振動(dòng)篩專用軸承也有著明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
振動(dòng)篩專用軸承在結(jié)構(gòu)上較之普通軸承總結(jié)來(lái)說(shuō)有以下5項(xiàng)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：
1、軸承的滾動(dòng)體長(zhǎng)度、直徑加大；
2、潤(rùn)滑效果更好，調(diào)心軸承外徑設(shè)計(jì)有油槽油孔；
3、強(qiáng)度更好，圓柱滾子軸承保持架采用整體式結(jié)構(gòu)；
4、保持架由外圈擋邊引導(dǎo)滾子，減少對(duì)滾子的作用力；
5、滾子運(yùn)轉(zhuǎn)效果更好，采用內(nèi)圈擋邊引導(dǎo)滾子。
二、選材特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
振動(dòng)篩專用軸承在選材上也有著明顯的不同，材料性能更好，大大提高了軸承的性能。
1、保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強(qiáng)度更高，彈性更好，耐磨性能顯著提高；
2、滾動(dòng)體及內(nèi)外圈采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能更好。
三、工藝特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
振動(dòng)篩專用軸承在工藝上更是精益求精，做到了最好，保證了軸承的使用壽命更長(zhǎng)，進(jìn)而更好的支持振動(dòng)篩分設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、軸承滾動(dòng)體尺寸相互差小于等于0.002；
2、軸承滾動(dòng)表面超精細(xì)處理，光潔度高；
3、嚴(yán)格按照P6級(jí)精度標(biāo)準(zhǔn)制造，內(nèi)外徑公差度非常小；
4、軸承圓柱滾子外徑有凸度修行，有效避免應(yīng)力集中。
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振動(dòng)篩軸承的應(yīng)用范圍
1、主要用于礦山振動(dòng)機(jī)械設(shè)備、振動(dòng)篩機(jī)械、振動(dòng)電機(jī)；
2、鉚釘機(jī)、鑿巖機(jī)、風(fēng)鏟等風(fēng)動(dòng)工具；
3、電鉆、電鋸、林業(yè)用油鋸、砂輪機(jī)、拋光機(jī)、研磨機(jī)、養(yǎng)路搗固機(jī)等電動(dòng)工具；
4、內(nèi)燃機(jī)車、船舶、摩托車等運(yùn)輸工具；
5、拖拉機(jī)、收割機(jī)、脫粒機(jī)等農(nóng)業(yè)機(jī)械。
什么是振動(dòng)篩軸承？振動(dòng)篩軸承的優(yōu)勢(shì)與選型，拆卸
振動(dòng)篩軸承的拆卸
振動(dòng)篩軸承需要正確的拆卸步驟，使用不正確的方法拆卸振動(dòng)篩軸承，可能會(huì)造成軸承內(nèi)部的損壞，如污染物進(jìn)入軸承或在安裝時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)誤。因此，在拆卸振動(dòng)篩軸承必須要非常小心與嚴(yán)謹(jǐn)，軸承的軸心必須有適當(dāng)?shù)闹危駝t拆卸力量是很有可能傷到軸承的。首先是外圍的拆卸。在拆卸過(guò)盈配合的外圈時(shí)，要事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲，需要一邊均等地?cái)Q緊螺桿，一邊拆卸。這些螺桿孔平常都蓋上盲塞，振動(dòng)篩圓錐滾子軸承等的分離型軸承，在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口，使用墊塊用壓力機(jī)拆卸，或輕輕敲打著拆卸。
其次是振動(dòng)篩圓柱孔軸承的拆卸。內(nèi)圈的拆卸可以用壓力機(jī)械拔出最新簡(jiǎn)單。但此時(shí)要注意讓內(nèi)圈承受其撥力。
大型振動(dòng)篩軸承的內(nèi)圈拆卸應(yīng)采用油壓法。通過(guò)設(shè)置在軸上的油孔加以油壓，以使便于拉拔。對(duì)于寬度大的軸承則可以油壓法與拉拔卡具并用，進(jìn)行拆卸工作。NU型、NJ型圓柱滾子振動(dòng)篩軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時(shí)間內(nèi)加熱局部，使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。
最后是錐孔軸承的拆卸。當(dāng)拆卸比較小型的且?guī)Ьo定套軸承時(shí)可用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用椰頭敲打拆卸。
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振動(dòng)篩軸承損壞的原因
一、設(shè)計(jì)原因
1、軸承選型不合理
軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng)，軸承使用壽命就會(huì)較短。
解決方法：選用專用軸承。常用振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高，對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng)，但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高；后者調(diào)心性能好，能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問(wèn)題，但不能承受純軸向載荷。
2、潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤(rùn)滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1~2mm。但在實(shí)際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。
由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤(rùn)滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。
解決方法：采用稀油潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑通道，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
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二、工藝原因
1、軸承座孔的加工精度不夠，同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法：采用加工精度較高的設(shè)備，在數(shù)控鏜銑床或加工中心，兩軸承孔一次切削完成。
2、軸承裝配時(shí)用力不均，如在冷裝配過(guò)程中，對(duì)軸承內(nèi)外圈施力不均，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對(duì)軸或軸承孔產(chǎn)生一定偏斜量，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中就會(huì)磨損較快。
解決方法：采用專用工裝，使軸承裝配過(guò)程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓，組裝到位。
3、軸承安裝時(shí)未清潔干凈，或潤(rùn)滑油不清潔，導(dǎo)致軸承滾道磨損，滾動(dòng)體摩擦力增大，溫度升高，致使軸承損壞。
解決方法：軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤(rùn)滑油，換潤(rùn)滑油在設(shè)備使用150h之后，之后每運(yùn)行1000h更換。
三、使用及維護(hù)原因
1、因基礎(chǔ)不平或彈簧座安裝不正確，引起篩體的不正常運(yùn)動(dòng)，致使振動(dòng)篩產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)或扭曲，激振器軸承發(fā)熱受損。
解決方法：調(diào)整基礎(chǔ)使其水平。安裝時(shí)，首先用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)是否水平，如不平可以通過(guò)在基礎(chǔ)上加墊板的方式進(jìn)行調(diào)整。
2、振動(dòng)篩誤差大，引起篩體的不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使軸承發(fā)熱受損。
解決方法：振動(dòng)篩理想工作狀態(tài)是整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各處振幅一致，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作、安裝精度，保證位置不偏移，同時(shí)盡量入料均有。
3、 激振器固定螺栓松動(dòng)，或未加防松彈簧墊圈，引起振源中心顫動(dòng)，致使軸承發(fā)熱受損。解決方法：激振器初次使用，運(yùn)行2h和50h后要重新檢查緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即緊固。
什么是振動(dòng)篩軸承？振動(dòng)篩軸承的優(yōu)勢(shì)與選型，拆卸
振動(dòng)篩軸承的選型
瀝青拌合站直線振動(dòng)篩最核心的配套件之一是高速振動(dòng)軸承，該軸承工況條件惡劣，露天環(huán)境濕度和粉塵大，運(yùn)行速度和溫度高，而且伴有強(qiáng)烈振動(dòng)沖擊，導(dǎo)致工作負(fù)荷非常大。該軸承應(yīng)具備承載能力強(qiáng)，耐沖擊性能好，可靠性及壽命高，潤(rùn)滑性能好，同時(shí)能克服軸及自身的的撓曲變形。振動(dòng)篩軸承與普通軸承是有區(qū)別的，振動(dòng)篩軸承的選用也是非常關(guān)鍵的。
目前常用的軸承形式有兩種方案：一種是選用球面雙排滾子軸承；另一種是選用圓柱雙排滾子軸承；前者一根振動(dòng)軸上用兩套軸承，一邊一套；后者一根振動(dòng)軸上用四套，一邊兩套。
首先是尺寸的確認(rèn)。通常振動(dòng)篩軸承在大多數(shù)的情況下，根據(jù)其設(shè)計(jì)負(fù)荷選用軸徑（或軸承內(nèi)徑）。標(biāo)準(zhǔn)軸承的主要尺寸是根據(jù)DIN等標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸而編制的。通常，額定基本負(fù)荷在尺寸表上均有顯示，以供參考。但振動(dòng)篩軸承加在軸承上的負(fù)荷，其性質(zhì)、大小、方向是多變的。選擇適合的軸承也需要重要經(jīng)驗(yàn)因素。
其次是振動(dòng)篩軸承的材質(zhì)要求是很高的，一般的軸承鋼材料不行，內(nèi)外圈及滾動(dòng)體采用真空脫氣軸承鋼，耐疲勞性能好。保持架采用鋁鐵錳青銅材料，強(qiáng)度高，彈性好，耐磨性能更好，并由外圈引導(dǎo)，以適用于有偏心載荷的情況！
第三是公差等級(jí)一般是P5級(jí)以上，游隙一般是C4組以上的部分；同時(shí)游隙按振動(dòng)機(jī)械要求生產(chǎn)，公差帶控制在很小范圍內(nèi)，一致性好。
第四是套圈材料及熱處理，應(yīng)該是真空脫氣鋼，熱處理是貝氏體淬火。
第五是振動(dòng)專用軸承采用了優(yōu)化的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：滾動(dòng)體直徑加大，滾動(dòng)體長(zhǎng)度加大。保持架由外圈擋邊引導(dǎo)滾子，減少對(duì)滾子的作用力。采用內(nèi)圈擋邊引導(dǎo)滾子，改善滾子運(yùn)轉(zhuǎn)。圓柱滾子軸承保持架采用整體式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大大提高。在120C溫度以內(nèi)工作時(shí)，穩(wěn)定性好。滾動(dòng)表面超精處理，光潔度高。當(dāng)軸承的滾動(dòng)體及滾道接觸面受壓，會(huì)產(chǎn)生彈性形變，應(yīng)采用遺傳算法優(yōu)化內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)。另外，在某些情況下軸承要施加預(yù)壓以增加剛性。總之選用的振動(dòng)軸承使用效果要達(dá)到噪音低，溫升小，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，成本低，沒(méi)有早期疲勞現(xiàn)象。
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